铣床加工毛刺的控制
铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可,精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来去毛刺、这是这样会浪费生产时间,其实这样的毛刺可以交给下工序去毛刺工艺来处理即可。
毛刺的弊端
毛刺都是机加工、压铸等工艺留下的、它会对产品品质、功能造成很大影响,外观件毛刺会造成瑕疵不漂亮、跟人感觉产品很粗糙,毛刺就像刀口容易刮伤刮伤,功能件会造成运功卡死等致命缺陷,去毛刺是产品加工到出货的一道不可缺少的功效、去毛刺方法、设备都用很多,等离子去毛刺只是去毛刺工序里面的一种设备、可以通过等离子快速达到去毛刺功效、且有附带对产品抛光的功效、通过产品整体品质。
用等离子抛光去毛刺的优点
用等离子抛光去毛刺有很多优点,等离子去毛刺机不管是去毛刺还有抛光高效,它靠等离子轰击、只要离子能达到的地方都有毛刺功效,它的工作原理是以等离子为主、化学微腐蚀为辅、双作用、所以效果好效率高,而且工作环境干净卫生,没有灰尘、没有设备噪音,而且整个产品全面处理、没有死角、对操作工人无技术要求、对人员身体健康也无影响,是现代社会理想的去毛刺设备
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